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關(guān)于科源公司專注于化學(xué)原料藥及其制劑產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，所有產(chǎn)品均通過國家GMP認(rèn)證，核心產(chǎn)品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認(rèn)證。2023年4月4日在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市后，科源制藥開啟了數(shù)智、資本雙輪驅(qū)動的高速發(fā)展階段，業(yè)務(wù)范圍遍及全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
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數(shù)智制造公司專注于化學(xué)原料藥及其制劑產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，所有產(chǎn)品均通過國家GMP認(rèn)證，核心產(chǎn)品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認(rèn)證。2023年4月4日在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市后，科源制藥開啟了數(shù)智、資本雙輪驅(qū)動的高速發(fā)展階段，業(yè)務(wù)范圍遍及全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
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服務(wù)平臺公司專注于化學(xué)原料藥及其制劑產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，所有產(chǎn)品均通過國家GMP認(rèn)證，核心產(chǎn)品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認(rèn)證。2023年4月4日在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市后，科源制藥開啟了數(shù)智、資本雙輪驅(qū)動的高速發(fā)展階段，業(yè)務(wù)范圍遍及全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
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投資者關(guān)系公司專注于化學(xué)原料藥及其制劑產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，所有產(chǎn)品均通過國家GMP認(rèn)證，核心產(chǎn)品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認(rèn)證。2023年4月4日在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市后，科源制藥開啟了數(shù)智、資本雙輪驅(qū)動的高速發(fā)展階段，業(yè)務(wù)范圍遍及全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
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聯(lián)系我們公司專注于化學(xué)原料藥及其制劑產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，所有產(chǎn)品均通過國家GMP認(rèn)證，核心產(chǎn)品先后通過歐盟EDQM、美國FDA、日本PMDA、韓國MFDS等多國官方藥政認(rèn)證。2023年4月4日在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市后，科源制藥開啟了數(shù)智、資本雙輪驅(qū)動的高速發(fā)展階段，業(yè)務(wù)范圍遍及全球數(shù)十個國家和地區(qū)。
技術(shù)平臺
Technology Platform
磺化反應(yīng)技術(shù)
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工藝資質(zhì) 國家18類重點監(jiān)管?；に囐Y質(zhì) 核心技術(shù) 全流程自動化磺化反應(yīng)平臺 核心優(yōu)勢 1、提高生產(chǎn)效率 縮短反應(yīng)時間：通過集成在線紅外檢測、自動進(jìn)料模塊、溫度和壓力監(jiān)測與控制模塊等自動控制系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制磺化反應(yīng)時間及反應(yīng)進(jìn)度 。 減少單位酸用量：通過在線實時監(jiān)控反應(yīng)進(jìn)程，確保酸用量在合理范圍，提高了原料利用率 。 2、減少環(huán)境污染 減少廢水排放：通過精準(zhǔn)控制反應(yīng)過程，將三廢量控制在最低水平，實現(xiàn)反應(yīng)的綠色經(jīng)濟(jì) 。 提高廢物處理效率：在直接冷凝器中改用間壁式冷凝器進(jìn)行間接冷卻，可以顯著減少廢水量，并提高廢水中有機物的濃度，有利于回收處理。
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3、改善產(chǎn)品質(zhì)量和選擇性 優(yōu)化傳熱和傳質(zhì)性能：磺化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)特點直接影響到磺化產(chǎn)品的質(zhì)量和選擇性，改進(jìn)后的反應(yīng)器在傳熱和傳質(zhì)性能上有顯著提升。 提高產(chǎn)品純度：使用氯磺酸作為磺化劑時，反應(yīng)活性強，條件溫和，得到的產(chǎn)品較純，副產(chǎn)物氯化氫可在負(fù)壓下排出，有助于反應(yīng)進(jìn)行完全。 4、提升操作安全性 降低腐蝕風(fēng)險：盡管氯磺酸具有強腐蝕性，但通過改進(jìn)設(shè)計如增加堿液吸收塔，可有效處理尾氣中的氯化氫氣體，減少對設(shè)備的腐蝕和環(huán)境污染。 自動化程度提高：自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用減少了人工操作的需求，提高了操作的安全性和穩(wěn)定性。 5、增強工藝靈活性 柔性化設(shè)計：根據(jù)單元操作特點進(jìn)行柔性化設(shè)計，使得平臺能夠適應(yīng)多種精細(xì)化工低?；咝Щa(chǎn)共性技術(shù)，尤其對磺化類反應(yīng)通用性強針對不同底物及工況可稍作改動即可匹配工藝。 應(yīng)用范圍廣：除磺化反應(yīng)外，因該平臺的全流程自動化設(shè)計，可適用于其他放熱較為劇烈的化學(xué)反應(yīng)類型，擴(kuò)大了平臺應(yīng)用范圍。 設(shè)備配置：300-1000L搪玻璃反應(yīng)釜（根據(jù)規(guī)模靈活匹配）、組合式變頻攪拌系統(tǒng)（轉(zhuǎn)速10~200rpm無級調(diào)控）、5000L廢液蒸餾釜（材質(zhì)：搪瓷） |
